1С планирование производства

1С планирование производства

Вариант 1: Распределение материалов и работ в 1С Комплексная автоматизация 2

В 1С Комплексная автоматизация 2 в одном и том же подразделении можно выпускать продукцию как с прямым списанием материалов на выпуск в документе «Производство без заказа», так и с распределением материалов через обработку «Распределение материалов и работ».

Для того, чтобы пользоваться обработкой нужно обязательно настроить кладовую цеха и материалы для распределения передавать на этот склад.

Как делаем по шагам:

ШАГ 1. Для того, чтобы оформить такой выпуск потребуется ввести документы «Производство без заказа» с группировкой затрат «Затраты не указываются»

Документ Производство без заказа в 1С Комплексная автоматизация 2 версия учета производства 2.2

ШАГ 2. Приобретаем материалы — документ «Приобретение материалов и работ»

ШАГ 3. Передаем материалы в производство — документ «Движение материалов и работ» с видом операции «Передача материалов в кладовую»

Документ Передача материалов в кладовую в 1С Комплексная автоматизация 2 версия учета производства 2.2

ШАГ 4. Распределяем материалы на выпуск — обработка «Распределение материалов и работ»

Обработка Распределение материалов и работ в 1С Комплексная автоматизация 2 версия учета производства 2.2

Правило распределения на выпуск в этом случае может иметь базу только по показателю, связанному с продукцией. Ведь у нас не указаны в документе выпуска ни материальные затраты, ни трудозатраты рабочих:

Правило распределения материалов в 1С Комплексная автоматизация 2 версия учета производства 2.2

В этом документе можно материалы распределить по партиям производства вручную:

Распределение материалов по партиям производства в 1С Комплексная автоматизация 2 версия учета производства 2.2

ШАГ 5. Рассчитываем себестоимость и анализируем ее в отчете «Анализ себестоимости выпущенной продукции»

Вариант 2: Распределение материалов через статью расходов 1С Комплексная автоматизация 2

Другой вариант — списание материалов на расходы на статью косвенных расходов и расчпределение этой статьи на производственную себестоимость продукции.

В чем разница:

  • отсутствие количественного учета материалов в себестоимости продукции,
  • автоматическое распределение при расчете себестоимости, то есть нет необходимости распределять материалы каждый месяц, если правило не меняется нет необходимости ручного контроля.

Как делаем по шагам:

ШАГ 1. Оформляем выпуск документом «Производство без заказа» с группировкой затрат «Затраты не указываются»

ШАГ 2. Приобретаем материалы — документ «Приобретение материалов и работ»

ШАГ 3. Настраиваем статью расходов:

Настройка статьи расходов в 1С Комплексная автоматизация 2

Правило распределения на выпуск, как и в первом случае, может иметь базу только по показателю, связанному с продукцией:

Настройка распределения статьи расходов на продукцию в 1С Комплексная автоматизация 2

ШАГ 4. Списываем материалы на расходы — документ «Списание на расходы»:

Списание материалов на статью расходов в 1С Комплексная автоматизация 2

ШАГ 5. Рассчитываем себестоимость и анализируем ее в отчете «Анализ себестоимости выпущенной продукции»

Анализ себестоимости выпущенной продукции в 1С Комплексная автоматизация 2

Если у вас совсем несложный учет производства и нет особых требований к учету затрат, то можно выбрать один из этих вариантов — какой вам больше подходит.

Если же у вас ведется полноценный учет затрат на выпуск, незавершенного производства и косвенных расходов и возникает много вопросов по учету в 1С Комплексная автоматизация 2, вам может оказаться полезен Курс по учету производства и затрат в 1С Комплексная автоматизация 2 (учет производства по версии 2.2). Вы можете узнать подробнее о курсе на странице описания:

В процессе производства, может возникать ситуация, когда материалы или работы списываются в производство, но непосредственным образом в ходе него не потребляются. Т.е. в итоге в подразделении появляется как бы остаток этих материалов, и нужно как-то их списать на себестоимость. Для этих целей, предназначено рабочее место Распределение материалов и работ на себестоимость продукции:


В рабочем месте в форме списка отображены материалы, переданные в производство, их движения, и конечный остаток. Если встать на определенную строку и нажать кнопку Распределить, то откроется соответствующий документ:
На закладках документа, можно настроить принцип, по которому данный материал будет распределяться. В частности, можно настроить произвольное правило:
Задать этапы заказов, на которые нужно распределить материал:
либо выпуски без заказа:
Также, материал можно отнести напрямую на статьи расходов:

*** Вопрос 12.31 экзамена 1С:Профессионал по ERP Управление предприятием 2.0. Рабочее место «Распределение материалов и работ на себестоимость продукции» позволяет:

  1. Определить состав дополнительных номенклатурных затрат (произвольным образом) по выпускам продукции с распоряжениями
  2. Определить состав номенклатурных затрат (произвольным образом) по выпускам продукции без распоряжений
  3. Корректировать количество номенклатурных затрат (указанных в строке спецификации заказа) по выпускам продукции с распоряжениями
  4. Варианты 1 и 2
  5. Варианты 1 и 2 и 3

Проверено. Верный ответ — четвертый, разбор см. выше.
*** Вопрос 12.32 экзамена 1С:Профессионал по ERP Управление предприятием 2.0. Рабочее место «Распределение материалов и работ на себестоимость продукции» позволяет:

  1. Определять состав номенклатурных затрат по выпускам продукции
  2. Списывать номенклатурные затраты по статьям расходов
  3. Передавать номенклатурные затраты в другое подразделение
  4. Варианты 1 и 2
  5. Варианты 1 и 2 и 3

Проверено. Верный ответ — пятый.

Любой производственный процесс представляет собой совокупность материалов и/или услуг распределённых по этапам возникновения потребностей. На сегодняшний день самыми технологически сложными серийным производством является самолёт, которые содержат в себе до 6 млн деталей. Автомобили до 20 тыс.

В качестве простого примера возьму технологическую операцию прямо из-под руки и разложу чайный пакетик до материальных составляющих. Полученные данные я смоделирую в системе 1С ERP Управлением предприятием 2, версии 2.2, системы 1С Предприятие 8.

Разузлование чайного пакетика

Сразу оговорю допущения:

  • я не знаком с фасовочным оборудованием, поэтому наличие тех или иных полуфабрикатов и переделов остаётся на моё усмотрение,
  • цены указаны случайным образом,
  • я использую разнообразные единицы измерения для обучающих целей их трансформации.

Опишем технологическую карту самого простого варианта, когда все материалы загружаются в одно оборудование (далее усложним), а на выходе — готовый чайный пакет и вторичный выпуск чая второй категории. За оборудованием и загрузкой материалов следит оператор.

Ресурсная спецификация в 1С ERP (одноэтапная)

Ресурсная спецификация в 1С ERP будет выглядеть следующим образом:

  • закладка «Выходные изделия»

Описывать таблицу «Продукция по рассчитываемой стоимости» не считаю нужным. Всё понятно. Спецификация указана на 1000 шт. чайных пакетиков. Если выпускается несколько изделий, то можно задать «Долю стоимости» — в какой пропорции соотносить расходы по изделиям при расчёте себестоимости.

В таблице «Побочный и промежуточный выпуск по фиксированной стоимости» указываются, например, отходы. Если представить, что часть чая при расфасовке высыпается вне пакета, и при этом пригодно для повторного использования для продукции более низкого качества, то я должен указать чай чёрный второй категории.

  • закладка «Материалы и работы» (на 1000 пакетиков)

Способ получения материала определяет производим или обеспечиваем со склада. Если необходимо всегда производить полуфабрикат, то указывается «Произвести по спецификации».

Значение «Обеспечивать» позволяет анализировать доступные остатки, а если их нет — производить. «Обеспечивать обособлено» использовать закреплённую за ней номенклатуру и партию. Производить полуфабрикаты будем чуть позже.

Статья калькуляции — объект аналитики в разрезе которых ведётся себестоимость продукции.

  • закладка «Трудозатраты»

Определяем, что для оператора нормативное время производства 1000 пакетиков составляет 1 час. В виде работ указываем расценку работы, которая будет учитываться в себестоимости.

В данной серии уроков мы работаем с подсистемой «Управление производством» 1C:ERP 2.4.

Рассмотрим концепцию управления производством в конфигурации, а также разберем, как реализовать многопередельное производство.

Отражение многопередельного производства в 1С:ERP 2.4

В этом уроке разберем отражение выпуска продукции в два передела. На первом переделе выпускается полуфабрикат, на втором – продукция. При этом мы рассмотрим выпуск продукции и полуфабрикатов с помощью документа Производство без заказа.

Тайминг важных моментов в видео:

0:34 – постановка задачи по отражению двухпередельного производства
0:58 – схема решения задачи
1:38 – перемещение материалов в НЗП на второй передел
2:07 – анализ остатков материалов в НЗП
2:41 – выпуск продукции на втором переделе
3:15 – перемещение полуфабрикатов в НЗП
3:33 – распределение полуфабрикатов и материалов на выпуск продукции
4:08 – расчет и анализ себестоимости выпущенной продукции
5:07 – альтернативный вариант отражения многопередельного производства.

Выпуск полуфабрикатов и продукции в одном производственном документе

В этом уроке рассмотрим, возможно ли в 1С:ERP отразить и полуфабрикаты, и продукцию в одном документе, то есть описать оба передела в одном документе Производство без заказа.

Тайминг важных моментов в видео:

0:00 – постановка задачи по выпуску продукции и полуфабрикатов в одном документе
0:22 – попытка отражения двух переделов в одном документе.

Двухуровневая схема управления производством в 1С:ERP 2.4

В этом уроке мы рассмотрим концепцию управления производством, которая заложена в 1С:ERP редакции 2.4.

Тайминг важных моментов в видео:

0:26 – уровень главного диспетчера
1:47 – уровень локального диспетчера
2:39 – распределение пользователей по уровням управления производством.

Заполнение НСИ 1С. Рабочие центры в 1С:ERP 2.4

1. Рабочие центры в ERP: список рабочих центров

2. Параметры для рабочих центров в ERP

В этой статье мы рассмотрим структуру рабочих центров в 1С ERP

1. Рабочие центры в ERP: список рабочих центров

Список Рабочих центров и видов Рабочих центров, объединяющих Рабочие центры в группы взаимозаменяемости, доступны из места для работы «Структура рабочих центров» в программе ERP Управление предприятием 2.4. Место для работы «Структура рабочих центров» может быть открыто из раздела «Производство» — «Настройки и справочники» — «Рабочие центры». Окно места для работы состоит из двух столбцов.

В левой части рабочего места есть информация о перечне видов РЦ, собранных по иерархии. В правой части рабочего места есть сведения обо всех РЦ или только тех, которые имеют отношение к виду РЦ, выбранному в левой части. В 1С:ERP управление и отбор по виду РЦ при отражении информации о связанных РЦ включается по команде «Отбор по виду рабочих центров», которая доступна по кнопке «Еще».

2. Параметры для рабочих центров в ERP

Для вида РЦ в 1С:ERP 2.4 могут быть выставлены следующие параметры:

1) Производственное подразделение, к которому относиться вид РЦ.

2) Вид графика РЦ: определяет по графику работ подразделений и задается персонально.

3) Резерв доступности, указанный в процентах, который позволит при составлении производственного графика использовать доступное время за минусом резерва. Вычитаемое время будет оставаться свободным и будет использоваться в критических ситуациях, допустим, для планирования VIP-заказов или заказов, связанных с исправлением брака.

4) Максимальный доступ одного рабочего центра, который влияет на форму доступности этого вида РЦ. Этот показатель в программе ERP 2.4 Производство отражает максимальный доступ вида РЦ в одном интервале планирования для обработки одного и того же набора изделий. Информация может быть использована для корректного распределения загрузки вида рабочего центра при составлении производственного графика, и позволяет определить объем интервалов, необходимых для завершения производственного этапа.

5) Потребность плановых работ вида РЦ в производственном графике регулируется при помощи флага «Планировать работу в графике производства». При включенном флаге дополнительно есть возможность указывать параметры планирования в отдельном окне, которое вываливается при помощи ссылки «Изменить». В составе параметров планирования указываются:

◦ Запрет доступа в производственном графике регулируется опциями «Учитывать ограничение» и «Не учитывать ограничение» в ERP. Примеры: если установлена опция «Учитывать ограничение», то для этого вида рабочего центра нужно запланировать доступ. В ином случае ограничение доступа по виду РЦ отсутствует и вид РЦ может выполнить любой объем работ.

◦ Для видов РЦ, у которых установлено ограничение доступности, доступность в графике производства может определяться графиком работ, указанным для вида РЦ, или как совместная доступность. Совместная доступность рассчитывается как умножение количества РЦ и максимальной доступности одного РЦ, входящего в этот вид РЦ.

• Необходимость планирования работы РЦ и формирование расписания работы РЦ регулируется при помощи флага «Планировать работу рабочих центров». При установке этого флага дополнительно будут указаны настройки планов работы РЦ в отдельном окне, которое открывается при помощи гиперссылки «Изменить». В составе параметров планирования можно указать следующие параметры:

◦ Возможность параллельной загрузки работы РЦ (асинхронная и синхронная), единица измерения загрузки и время работы рабочего центра при одинаковой загрузке. При параллельной загрузке допускается выполнение разных маршрутных листов в одно время на единственном рабочем центре. Асинхронная загрузка предполагает разное время начала и завершения выполнения работ для разных листов маршрута в один период времени. Синхронная загрузка предполагает одинаковое время начала и завершения выполнения разных листов маршрута в один период времени.

◦ Применение вариантов наладки, единицы времени переналадки и времени переналадки. Когда осуществляется управление 1С:ERP, варианты настройки для временного учета перенастройки указываются при формировании расписания РЦ.


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *