Резчик холодного металла повышение на 3 разряда

Резчик холодного металла повышение на 3 разряда

Содержание

Обучение на Резчика холодного металла в Москве

Необходимые документы

  • Заявка;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам проверки полученных знаний выдается:

  • Удостоверение установленного образца.
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии.
  • Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение действует 1 год

Повторное обучение необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.

УдостоверениеВыписка из протокола атт. комм.Свидетельство

Профессия Резчик холодного металла. Получить корочку или повысить разряд в Москве

Характеристика работ. Резка отдельных тонких листов илиформатов жести, полосок и вязок на ножницах или станках. Участие в резкемелкосортного проката на ножницах, прессах и пилах, подаче металла к агрегатамрезки и уборке его после резки. Увязка и уборка обрези. Уборка рабочего места.

Должен знать: принцип работы обслуживаемых ножниц, пил илистанков; виды и габаритные размеры лома и отходов черных и цветных металлов.

§ 96. Резчик холодного металла 2-го разряда

Характеристика работ. Резка мелкосортного проката ипрокатной заготовки для вил на прессах и ножницах. Резка под руководствомрезчика более высокой квалификации среднесортного, крупносортного и листовогометалла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах и ножницах; резкакромок листов и пакетов весом до 15 кг на гильотинных ножницах и резка их намерные длины; вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовойстали весом до 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную; резкалент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты до 3 м/с;продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных ипрецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резкедо четырех лент. Подготовка металла и подача его к агрегатам резки. Разметкалистов и полос перед резкой. Подача полосы в тянущие ролики, надевание рулоновна вал разматывателя, заправка полосы в ножницы и протягивание ее до барабанамоталки. Увязка и уборка порезанного металла. Участие в замене ножей, наладке иремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемых агрегатов резки;рациональные способы резки полосы металла разных марок и сечений; требованиягосударственных стандартов на металл, размеры, сортамент и марки металла,разрезаемого на обслуживаемых агрегатах резки; основы слесарного дела.

§ 97. Резчик холодного металла 3-го разряда

Характеристика работ. Резка среднесортного, крупносортногои листового металла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах иножницах; резка кромок листов и пакетов весом до 15 кг на гильотинных ножницахи резка их на мерные длины. Вырезка проб для лабораторных испытаний из листовтолстолистовой стали весом до 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листоввручную. Резка рулонов лент на дисковых ножницах при скорости движения ленты до3 м/с. Продольная и поперечная резка листового металла в рулонахвысоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницахпри одновременной резке до четырех лент. Резка под руководством резчика болеевысокой квалификации кромок листов и пакетов весом свыше 15 кг на гильотинныхножницах и порезка их на мерные длины; вырезка проб для лабораторных испытанийиз листов толстолистовой стали весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах призадаче листов вручную; резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скоростидвижения ленты свыше 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла врулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скоростидвижения полосы до 2 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины надисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы до 3м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонахвысоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницахпри одновременной резке свыше 4 лент. Управление в процессе резки ножницами,пилами, прессами и другими механизмами агрегатов резки. Смена ножей, наладканожниц, пил, прессов, тянущих роликов, пакетирующих устройств правильной машиныи других узлов агрегатов резки. Наблюдение за качеством резки и проведениепериодических замеров порезанного металла. Ведение учета и взвешивание металла.Участие в приемке обслуживаемых агрегатов после их ремонтов. Выявление иустранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: правила подналадки и технической эксплуатацииобслуживаемого оборудования; требования государственных стандартов,предъявляемые к поверхности металла; виды дефектов на поверхности металла иметоды их устранения; электрические схемы управления агрегатов резки; слесарноедело.

§ 98. Резчик холодного металла 4-го разряда

Характеристика работ. Резка среднесортного проката впотоке; резка кромок листов и пакетов весом свыше 15 кг на гильотинных ножницахи порезка их на мерные длины; вырезка проб для лабораторных испытаний из листовтолстолистовой стали весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах при задачелистов вручную; резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движенияленты свыше 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах надисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосыдо 2 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковыхножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы до 3 м/с;двухсторонняя продольная резка штрипсов в потоке трубоэлектросварочных станов,продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных ипрецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резкесвыше 4 лент. Резка слитков на заготовки на слиткорезных агрегатах. Резкарулонного холоднокатаного и горячекатаного листового металла с обрезкой кромок;продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучихножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы от 2 до 5 м/с;резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегатароспуска рулонов при скорости движения полосы свыше 3 м/с под руководствомрезчика более высокой квалификации. Задача среднесортного проката в агрегатырезки вручную. Наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: правила наладки обслуживаемого оборудования;назначение и способы применения используемых инструментов и приспособлений;электрослесарное дело.

§ 99. Резчик холодного металла 5-го разряда

Характеристика работ. Резка рулонного холоднокатаного игорячекатаного листового металла с обрезкой кромок; продольная и поперечнаярезка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочногоагрегата при скорости движения полосы от 2 до 5 м/с; резка листового металла намерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов прискорости движения свыше 3 м/с. Продольная и поперечная резка листового металлав рулонах на агрегатах продольно-поперечной резки, на дисковых и летучих ножницахразделочного агрегата при скорости движения полосы свыше 5 м/с; резка ираскладка по группам отделки поверхности нержавеющей стали на агрегатахпродольной и поперечной резки под руководством резчика более высокойквалификации.

Должен знать: основы технологического процесса производствав цехе; систему допусков на резку металла; правила замены используемых приработе инструментов и приспособлений.

§ 100. Резчик холодного металла 6-го разряда

Характеристика работ. Продольная и поперечная резкалистового металла в рулонах на агрегатах продольно-поперечной резки, надисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосысвыше 5 м/с; резка и раскладка по группам отделки поверхности нержавеющей сталина агрегатах продольной и поперечной резки.

Должен знать: конструктивные особенности агрегатов резкиразличных типов; систему допусков на резку металла.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Резчик холодного металла» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция резчика холодного металла, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Профессия Резчик холодного металла (3-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 97. Резчик холодного металла 3-й разряд

Характеристика работ.

Резка среднесортного, крупносортного и листового металла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах и ножницах; резка кромок листов и пакетов весом до 15 кг на гильотинных ножницах и резка их на мерные длины. Вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом до 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную. Резка рулонов лент на дисковых ножницах при скорости движения ленты до 3 м/с. Продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке до четырех лент. Резка под руководством резчика более высокой квалификации кромок листов и пакетов весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах и порезка их на мерные длины; вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную; резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты свыше 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы до 2 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы до 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке свыше 4 лент. Управление в процессе резки ножницами, пилами, прессами и другими механизмами агрегатов резки. Смена ножей, наладка ножниц, пил, прессов, тянущих роликов, пакетирующих устройств правильной машины и других узлов агрегатов резки. Наблюдение за качеством резки и проведение периодических замеров порезанного металла. Ведение учета и взвешивание металла. Участие в приемке обслуживаемых агрегатов после их ремонтов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Шихтовщик-дозировщик

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №7 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 27.12.1984 N 381/23-157
(в редакции Постановления Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 12.06.1990 N 233/9-49,
Приказа Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 578)

Раздел ЕТКС «Производство огнеупоров»

§ 55. Шихтовщик-дозировщик 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса приготовления шихты в соответствии с заданным составом. Определение качества сырья, материалов и шихты по внешним признакам. Проверка наличия материалов и шихты в бункерах. Пуск и остановка транспортерных устройств, дозирующих аппаратов и питателей, обеспечение их бесперебойной работы. При составлении шихты вручную — взвешивание отдельных компонентов шихты, насыпание их слоями, перемешивание и отвозка в запас или засыпка в мешалку. Пуск и остановка пылеулавливающих устройств. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Очистка всех устройств от пыли, уборка просыпавшихся порошков. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; виды, назначение и свойства шихты и ее компонентов; схему движения шихтовых материалов; требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству шихтуемых материалов; расположение и емкость отсеков, бункеров и других загрузочных устройств; очередность подачи компонентов шихты в смесительные бегуны и мешалки; схему автоматизации и блокировки обслуживаемого оборудования; места смазки оборудования и виды смазочных материалов; слесарное дело.

Резчик холодного металла

Умения и навыки.

Резчик холодного металла 1-го разряда

Характеристика работ.

Резка отдельных тонких листов или форматов жести, полосок и вязок на ножницах или станках. Участие в резке мелкосортного проката на ножницах, прессах и пилах, подаче металла к агрегатам резки и уборке его после резки. Увязка и уборка обрези. Уборка рабочего места.

Что должен знать:

принцип работы обслуживаемых ножниц, пил или станков; виды и габаритные размеры лома и отходов черных и цветных металлов.

Резчик холодного металла 2-го разряда

Характеристика работ.

Резка мелкосортного проката и прокатной заготовки для вил на прессах и ножницах. Резка под руководством резчика более высокой квалификации среднесортного, крупносортного и листового металла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах и ножницах; резка кромок листов и пакетов весом до 15 кг на гильотинных ножницах и резка их на мерные длины; вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом до 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную; резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты до 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке до четырех лент. Подготовка металла и подача его к агрегатам резки. Разметка листов и полос перед резкой. Подача полосы в тянущие ролики, надевание рулонов на вал разматывателя, заправка полосы в ножницы и протягивание ее до барабана моталки. Увязка и уборка порезанного металла. Участие в замене ножей, наладке и ремонте обслуживаемого оборудования.

Что должен знать:

устройство обслуживаемых агрегатов резки; рациональные способы резки полосы металла разных марок и сечений; требования государственных стандартов на металл, размеры, сортамент и марки металла, разрезаемого на обслуживаемых агрегатах резки; основы слесарного дела.

Резчик холодного металла 3-го разряда

Характеристика работ.

Резка среднесортного, крупносортного и листового металла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах и ножницах; резка кромок листов и пакетов весом до 15 кг на гильотинных ножницах и резка их на мерные длины. Вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом до 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную. Резка рулонов лент на дисковых ножницах при скорости движения ленты до 3 м/с. Продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке до четырех лент. Резка под руководством резчика более высокой квалификации кромок листов и пакетов весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах и порезка их на мерные длины; вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную; резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты свыше 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы до 2 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы до 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке свыше 4 лент. Управление в процессе резки ножницами, пилами, прессами и другими механизмами агрегатов резки. Смена ножей, наладка ножниц, пил, прессов, тянущих роликов, пакетирующих устройств правильной машины и других узлов агрегатов резки. Наблюдение за качеством резки и проведение периодических замеров порезанного металла. Ведение учета и взвешивание металла. Участие в приемке обслуживаемых агрегатов после их ремонтов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Что должен знать:

правила подналадки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; требования государственных стандартов, предъявляемые к поверхности металла; виды дефектов на поверхности металла и методы их устранения; электрические схемы управления агрегатов резки; слесарное дело.

Резчик холодного металла 4-го разряда

Характеристика работ.

Резка среднесортного проката в потоке; резка кромок листов и пакетов весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах и порезка их на мерные длины; вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную; резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты свыше 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы до 2 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы до 3 м/с; двухсторонняя продольная резка штрипсов в потоке трубоэлектросварочных станов, продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке свыше 4 лент. Резка слитков на заготовки на слиткорезных агрегатах. Резка рулонного холоднокатаного и горячекатаного листового металла с обрезкой кромок; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы от 2 до 5 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы свыше 3 м/с под руководством резчика более высокой квалификации. Задача среднесортного проката в агрегаты резки вручную. Наладка обслуживаемого оборудования.

Что должен знать:

правила наладки обслуживаемого оборудования; назначение и способы применения используемых инструментов и приспособлений; электрослесарное дело.

Резчик холодного металла 5-го разряда

Характеристика работ.

Резка рулонного холоднокатаного и горячекатаного листового металла с обрезкой кромок; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы от 2 до 5 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения свыше 3 м/с. Продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на агрегатах продольно-поперечной резки, на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы свыше 5 м/с; резка и раскладка по группам отделки поверхности нержавеющей стали на агрегатах продольной и поперечной резки под руководством резчика более высокой квалификации.

Что должен знать:

основы технологического процесса производства в цехе; систему допусков на резку металла; правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений.

Резчик холодного металла 6-го разряда

Характеристика работ.

Продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на агрегатах продольно-поперечной резки, на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы свыше 5 м/с; резка и раскладка по группам отделки поверхности нержавеющей стали на агрегатах продольной и поперечной резки.

Что должен знать:

конструктивные особенности агрегатов резки различных типов; систему допусков на резку металла.

§ 10. Клеймовщик горячего металла 2-го разряда

Характеристика работ. Клеймение и маркировка горячих слитков и заготовок разных сечений, бандажей, колес, труб и других видов прокатной продукции при помощи пневматических и ротационных клеймовочных машин, клеймовочных прессов и вручную. Подготовка знаков, необходимых для клеймения металла, и набор клейм. Наблюдение за четкостью и правильностью положения клейма и за исправным состоянием клеймовочных машин и прессов. Смазка и участие в ремонтах обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе.

Должен знать: принцип работы клеймовочных машин и прессов; сортамент и марки стали, подлежащие клеймению; слесарное дело.

При клеймении металла и труб в потоке — 3-й разряд;

при клеймении горячего металла в потоке на блюмингах и крупносортных станах с применением пневмомолотков; при клеймении высоколегированного металла — 4-й разряд.

Клеймовщик горячего металла (вторичная переплавка черных металлов, трубное производство) 3-го разрядаДолжностная инструкция

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности «Клеймовщик горячего металла 3-го разряда», представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 40. Черная металлургия», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 18.01.2002 г. N 28. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с 1 января 2002 г.
Статус документа — ‘действующий’.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Клеймовщик горячего металла 3-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или получение профессии непосредственно на производстве, повышения квалификации и стаж работы по профессии клеймувальника горячего металла 2 разряда не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
— принцип работы клеймувальних машин и прессов;
— сортамент и марки стали, которые предстоит клеймовать;
— слесарное дело.

1.4. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Клеймит и маркирует горячие слитки и заготовки различных сечений, бандажи, колеса, трубы и другие виды прокатной продукции с помощью пневматических и ротационных клеймувальних машин, клеймувальних прессов и ручным способом, обработка металла и труб в потоке.

2.2. Готовит знаки, необходимые для клеймения металла, и набирает клейма.

2.3. Следит за четкостью и правильностью положения клейма и за исправным состоянием клеймовочных машин и прессов.

2.4. Смазывает и принимает участие в ремонтах обслуживаемого оборудования выявляет и устраняет неисправности в его работе.

2.5. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.6. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Клеймовщик горячего металла 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *